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跑偏开关DPP-KB1/IP67属机电一体的新技术产品,对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机以及传动机械出现的跑偏、错位等故障时,能及时向微机控制系统发送警市信号或直接停机。的保护设备和人生。另外由于信号可发送至微机控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于**与调度的目的。
基本原理: 跑偏开关DPP-KB1/IP67当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。 技术参数:
跑偏开关DPP-KB1/IP67当输送带运行中出现跑偏时,输送带触碰开关立辊并使立辊偏转,当立辊偏转角度达到1级开关角度时,开关发出信号。当输送带跑偏严重,达到2级开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。
工作电压:220VAC&plun;15 负载电流:≤ 绝缘电阻:≥500MΩ 输出信号:开关量信号 环境温度:-20℃至60℃ 环境湿度:<90 重量:2KG 防护等级:IP66 复位方式:自动复位 响应时间:<2mS 控制触点容量:220V/ 动作力:50&plun;10N 适用范围: 两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。 安装和调整: 1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。 (注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)。 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
工作电压:220VAC&plun;15 负载电流:≤ 绝缘电阻:≥500MΩ 输出信号:开关量信号 环境温度:-20℃至60℃ 环境湿度:<90 重量:2KG 防护等级:IP66 复位方式:自动复位
响应时间:<2mS 控制触点容量:220V/ 动作力:50&plun;10N
适用范围: 两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。
(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)。
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。