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拉绳开关KJ200-K(皮带急停拉线开关)动作行程大、结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及其它传动机械出现故障时,能在设备任意位置停机。能及时有效的保护设备和人身**、避免事故扩大化,达到保障**、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于**与调度的目的。
结构特征与工作原理:
本开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时,凸轮随之转动,使微动开关动作,输出开关量,发出报警信号和停机信号。复位方式I型为自动复位,拉杆解除拉力后,凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位,凸轮轴回转到一定角度自锁定位,需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计,较好防止水、灰尘进入机壳内。
1、坚固的铸铝外壳,防护等级为NEMA4,特殊的环境可选择特殊的表面处理;
2、整体式盖板使得接线及开关调整方便简单,而不用拆卸开关。
性能特点:
1、外壳采用高压铸铝,重量轻;
2、强度高表面采用静电涂装,附着力强,涂层均匀;
3、保护等级IP67;
4、内藏高性能微动开关和无需加油的滚珠轴承;
5、内藏停止用和报警2个接点;
6、可**附动作指示杆产品;
7、采用旋转式凸轮结构,动作行程大,灵敏度高且不易卡死;
8、耐久性持久。
主要组成部分:
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。
技术参数:
工作电压:24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】
负载电流:≤5A
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
输出触点:2常开2常闭,可选1常开1常闭,或者只要常开,只要常闭
防护等级:IP67
复位方式:自动/手动复位
响应时间:<2mS
动作力:50±10N
外壳:压铸铝、可选用304不锈钢、316不锈钢
拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上,另一端固定在开关臂上,钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑,开关到固定点的距离应不超过30米,两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报警位置时,触动微动开关并锁定,直到人工复位。适用于室内外安装。表面特殊处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。
安装说明: 1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。 2、拉绳开关每隔40米安装1台,其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。 3、拉绳系在一关臂上,拉绳推荐使用覆塑钢丝绳,直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定,每隔3米左右安装一个托环,以免钢丝绳垂挠度过大,保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下,尽可能拉紧绳索,减少钢丝绳垂挠度。 4、对于爬坡段皮带机,应尽量缩短拉绳开关间距,及拉绳长度。 配件:覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售。
安装说明:
1、拉绳开关成对安装在皮带机左右两侧,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×40mm螺栓紧固拉绳开关。
2、拉绳开关每隔40米安装1台,其位置应低于皮带及便于现场工作人员使用。
3、拉绳系在一关臂上,拉绳推荐使用覆塑钢丝绳,直径3~5mm均可。钢丝绳用绳夹固定,每隔3米左右安装一个托环,以免钢丝绳垂挠度过大,保证拉绳动作可靠。在满足开关正常工作的前提下,尽可能拉紧绳索,减少钢丝绳垂挠度。
4、对于爬坡段皮带机,应尽量缩短拉绳开关间距,及拉绳长度。
配件:覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环,安装支架等均有销售。