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三防跑偏开关GH-SFPK-1说明如下:
用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
两级跑偏开关适用于皮带输送机，能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。能及时有效的保护设备**、避免事故扩大化，达到保障**、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于**与调度的目的。
一、详细说明:
跑偏开关用于检测胶带机胶带的跑偏量和扭出程度，可防止皮带边缘的损伤和因为胶带的跑偏而引起的物料胶落。是实现自动警和停机的一种保护性开关。跑偏开关用于胶带运输机现场发生紧急事故时，启动本机开关，立即停机，防止事故的扩大。本机由于安装方便，开关运行可靠，在胶带运输机现场得到广泛的应用。
二、主要参数:
1、使用环境条件
a、环境温度-30℃～+50℃
b、相对湿度 不大于85%
2、主要参数见下表:
三、结构特点:
1、本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻；
2、外壳防护等级达IP65,密封性好，防水、防尘，可在恶劣环境中工作；
3、触点容量大，动作灵敏、可靠。
四、基本原理:
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注:当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
五、结构特征及主要尺寸：
六、安装说明:
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm（详见安装示意图）。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是上等报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
七、定货须知:
① 本产品出厂时开关触点数量为一开一闭，如需两常开、两常闭，请定货时注明；
② 安装支架、覆塑钢丝绳、卡头、托环等附件用户可向我公司成套订购。
1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。
2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。
3、跑偏开关底座固定牢固。
备注:以上参数图片仅供参考,如有变动,以实际产品为准;如需特殊产品，可垂询我公司特殊订做！