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供应:两极跑偏开关\KW-PKG-12详细说明如下:
在卷绕系统的自动化**流水线上,经常由于各种原因导致卷筒材料的横向跑偏,不能保持直线运行,如果不及时纠正,就会直接影响产品的规格或质量,造成不必要的经济损失。例如在带钢、纸带、塑料薄膜等带状物品的卷取、放卷过程中,可能受到前期卷幅不整齐或不规则地伸缩、带材张力的变化以及传动系统的震动等各种干扰作用,使带材不能保持直线运行而造成其特征标志线偏离基准位置,形成带材跑偏。因此,需要一套自动跑偏检测与控制系统来解决上述带材边缘的跑偏问题。
针对这一跑偏问题,本课题设计了一种基于线阵CCD传感器的跑偏检测与控制装置。采用高性能的C8051F040单片机作为控制器核心,CCD图像传感器作为位置传感器来检测带材边缘位置量,将实时检测位置量与工艺设定的基准位置量相比较得出偏差,由Fuzzy-PID开关切换控制算法计算出一定的控制量,输出给传动装置,使放卷辊向着跑偏相反的方向行进,从而达到纠偏目的。
本论文首先进行了基于线阵CCD传感器的跑偏检测与控制系统的总体方案设计,其中包括:检测模块、数据处理模块、执行机构等模块。然后,在此基础上完成了带材跑偏的实时检测与控制功能。*后,对该系统进行了实验调试和验证,结果表明,该检测与控制系统性能稳定,检测精度高,操作方便,具有一定的应用价值。
1、检修人员须严格遵守《电力**工作规程》要求。
2、运行人员确认跑偏开关是否可以正常退出运行。
3、测试跑偏开关表面是否有漏电现象。
4、检修前**措施和相关设备须准备就绪。
5、检修前须得到运行人员的许可。
1、开关成对安装于皮带机两侧,立辊与皮带带边垂直,位置应该处于***035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间(从下至上)。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差,请调整。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
4、跑偏开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保开关接线处紧固。
7、确保跑偏开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
8、检测跑偏开关动作是否依旧正常,是否达到技术**,如不能,则需要更换新的开关。
1、检测配电箱外观是否光洁,有无锈蚀现象。如有,应保养清洁和重新喷漆。
2、确保配电箱密封性完好,内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有,应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3、确保配电箱内端子排完好,如有问题,需要更换。
4、确保配电箱内部接线牢固。
5、检测配电箱电缆接口是否完好,如有破损或缝隙过大,应更换护套或卡头。
6、用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘,确保满足要求。