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跑偏开关MPPKG-2详细说明如下：
跑偏开关解析
B 跑偏开关用于检查胶带机胶带的跑偏量和扭出程度。可避免皮带边际的损害和由于胶带的跑偏而导致的物料胶落。是完成主动警和停机的一种维护性开关。
C南北极跑偏开关选用铝合金精细压铸壳体、强度高、重量轻，是一种安装在胶带运送机两边、或运送机纵梁顶部或低部。当动行中的胶带发作跑偏景象时，胶带边际股动立辊旋转并揉捏使之歪斜，若歪斜视点，开关宣布报警信号。如立辊持续歪斜大于二级动作视点时。开关主动堵截电源停机。胶带运送机复位正常运转后，立辊主动复位。
调整皮带跑偏危险源及预控措施 1、危险源：调整托辊应在停机状态下进行。 风险及其后果描述：易造成维修人员损伤。 预控措施：中部胶带跑偏撒煤时，通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整，调整托辊时，应在停机状态下进行。 2、危险源：施工人员不会调整胶带跑偏。 风险及其后果描述：易产生不能将跑偏现象消除反而加剧跑偏。 预控措施：面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆；当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。 3、危险源：胶带上煤点不正。 风险及其后果描述：易造成皮带撕裂。 预控措施：若跑偏原因是由于转载机上煤位置不正，和转载机司机共同调整。 4、危险源：塞煤处未立即掏净。 风险及其后果描述：易发生断带事故和着火事故。 预控措施：机头(尾)跑偏时，首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物塞堵，如有塞煤现象立即掏净.机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上.上煤不正应设法调整。 5、危险源：未及时调整皮带的跑偏。 风险及其后果描述：易造成皮带撕裂。 预控措施：胶带跑偏时，也可用扳手旋转滚筒轴支承架上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度，消除皮带跑偏。
6、危险源：千斤顶或撬棍的支点选择不正确。 风险及其后果描述：易发生千斤顶或撬棍飞脱伤人。 预控措施：用千斤顶或撬棍整体摆动机头涨紧跑车或机尾架等，直至机头至机尾胶带正常为止。 7、危险源：胶带跑偏调整不正确或不彻底。 风险及其后果描述：易发生不能及时调整正常，影响**或造人员伤害。 预控措施：①矿井维修钳工必须根据现场实际情况选择合适的调偏位置；
②矿井维修钳工在调整跑偏时，必须逐步调整，尽量均匀调偏，按照皮带“跑高不跑低，跑后不跑前，跑大不跑小”的规律进行调整，及皮带运行方向进行调整；
③矿井维修钳工在调整过程中，要边调整边观察，先在皮带空转情况下调好，再在重载情况观察，并继续调整，直到皮带不跑偏为止；
④矿井维修钳工在调整跑偏后，必须紧固调整架螺栓后继续观察，完整运转两圈无再跑偏现象，方可收工。