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防跑偏开关FPKG-AOO皮带监测装置由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于YI级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安QUAN可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安QUAN保护功能。
基本原理: 输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。YI级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
产品特点: 1、坚固的铸铝外壳、静电防腐涂装适应于恶劣工矿环境安装 2、防护**IP65在恶劣环境也可使用 3、使用高性能的微动开关和无需要维护的铜管技术，耐久性** 4、动作杆轴承额定转速 5000 转/分，适用皮带速度 6.35 米/秒 5、侧面滚轮ZUI大倾斜角度75度，因此输送带发生异常偏离时保护开关也会准确动作
技术参数 ： 工作电压：24~380V 绝缘电阻：＞500MΩ 输出信号：无源开关量信号 环境温度：-20℃~+60℃ 环境湿度：＜90% 重 量：2.5Kg 防护等级：IP67 复位方式：自动复位 响应时间：＜2Ms 控制触点容量：3A-5A 动作力：50±10N
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的第YI组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的**组触点动作，可使输送机自动停车。
安装说明： 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是YI级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
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