【380VAC，2A】纵向防撕裂检测器FSZL-K

【380VAC，2A】纵向防撕裂检测器 FSZL-K、皮带防撕裂检测器

带式输送机是现代化矿井重要的运输工具，皮带撕裂是一种破坏性很强的损坏形式，一旦发生撕裂事故，少则几米，多则几十米乃至整条皮带全部毁坏，所以对皮带输送机皮带的保护的重要性也是显而易见的。

在带式输送机运输过程中，皮带撕裂是一种破坏性很大的损失形式，一般以受料及导料槽处异物造成撕裂为严重，影响正常的装卸**，带来巨大的经济损失。而皮带撕裂以纵向撕裂为主，因此就皮带纵向撕裂原因作以下分析： 
1.1 皮带跑偏撕裂皮带运行过程中，皮带单侧偏移较多时，在一侧形成褶皱堆积或折叠，受到不均衡拉力或被夹伤及刮伤等，造成撕裂。这种情况一般不会偶尔发生，达到撕裂的程度需要有一个过程，且现象比较明显，容易观察。发现皮带跑偏时及时调整，保证跑偏传感器工作正常，即可防止这类撕裂事故发生。 
1.2 抽芯撕裂（只发生于钢绳芯皮带）皮带在剧烈冲击力作用下，有时会造成皮带中的钢丝绳断裂，经过长时间的磨、压、折、拉等外力作用，断裂的钢丝绳会从接头处、粘口处或磨损比较严重处露出的钢丝绳达到一定长度，就可能绞入滚筒、托辊等处，随着皮带的运转，钢丝绳从皮带盖胶中抽出，造成撕伤。还有一种情况就是机头部清扫器刮板夹挂住皮带表面的金属丝或其它杂物，把皮带磨透。防止这种撕裂只能加强巡视力度，发现外露钢丝头的长度超过30mm时，立即剪掉，以免后患。 
1.3 物料卡压堵塞撕裂这种情况发生在溜槽下部。由于溜槽前沿和皮带面之间距离有限，且皮带下缓冲托辊呈间隔分布，自然承载力强度不均匀。当所运输的物料单侧长度超过这个距离时，在特殊的情况下容易使大块物料卡在溜槽前沿与皮带之间，强力挤压皮带造成撕裂。还有一种情况就是当装载点处给料突然增大，使皮带装料堵塞，经过长时间摩擦，引起皮带撕裂。 
【380VAC，2A】纵向防撕裂检测器FSZL-K

【380VAC，2A】纵向防撕裂检测器FSZL-K

【380VAC，2A】纵向防撕裂检测器FSZL-K

皮带防撕裂开关FSZL-K安装在带式输送机头部，上行皮带下面，当有尖锐异物穿透皮带触碰撕裂开关拦索或物料散落到撕裂开关绳索时撕裂开关动作，输出信号，供给控制室，使胶带机停止防止事故扩大。
     纵向撕裂保护开关安装在落料槽下部，上行胶带的下面。落料时，当有尖锐物体穿透胶带后，挤压感知体(钢丝绳）钢丝绳受力后拉动启动微动开关，输出停机信号。故障排除后，自动复位，输送机可重新起动。


带式输送机具有长距离连续运输、运行可靠、易实现自动化等优点，已成为现代化矿井的主要运输设备。为适应“高产、高效”现代化矿井的需求，如今的带式输送机已朝着“长距离、高带速、大运量、大功率、功能多元化”方向发展。其核心技术是开发应用于了带式输送机动态分析与监控技术，提高了带式输送机的运行性能和可靠性。输送带在输送机中既是牵引机构又是承载结构，它贯穿输送机的全长，用量大、成本高，约占输送机成本的50%左右。撕裂是一种破坏性很强的损坏形式，煤矿等都有事故报道。皮带撕裂事故一旦发生，价值数十万元甚至上百万元的输送皮带，在几分钟内就会全部毁坏，造成巨大的经济损失。因此，探寻皮带撕裂原因，并找出合理的预防措施势在必行。 

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