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简介:
跑偏开关,带故障显示防尘 GRB-156260TP分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度,实现自动报警和停机,避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便,运行可靠,是带式输送机必备的保护装置之一。
跑偏开关,带故障显示防尘 GRB-156260TP在运行中,当皮带跑偏且与开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。1级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。2级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
技术参数:
工作电压:24~380V
绝缘电阻:>500MΩ
输出信号:无源开关量信号
环境温度:-20℃~+60℃
环境湿度:<90%
重量:2.5Kg
防护等级:IP67
复位方式:自动复位
响应时间:<2Ms
控制触点容量:3A-5A
动作力:50±10N
产品特点:
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时(20°),两级跑偏开关的第1组触点动作,发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时(35°),两级跑偏开关的第2组触点动作,可使输送机自动停车。
安装说明:
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是1级报警信号,3、4为常闭接点是2级停机信号。