永磁机构控制发展概况
1
、
断路器操作机构的发展。高压开关的一个*基本性能就是机械可靠性，断路
器的全部使命，归根到底是体现在触头的分、合动作使，而分、合动作又是通过
操动机构来实现的，
因此操动机构的工作性能和质量的优劣，
对高压断路器的工
作性能和可靠性起着极为重要的作用。
操作机构的发展经历了几个重要阶段：
电
磁机构、弹簧机构、永磁机构。*早的电磁机构，由于对电源要求较苛刻——需
要专用的大容量电源屏供电，
并且操作时冲击大，
操作时间长，
而逐渐被市场所
淘汰，
取而代之的是弹簧操作机构。
其利用交直流两用电动机对弹簧进行预储能，
利用弹簧能进行分合闸操作，
从而对电源要求低，
交直流均可操作，
对电源无冲
击，
因此在近些年得到广泛应用。
但弹簧机构也有其自身不可刻服的缺点：
零件
数量多，要求加工精度高，制造工艺复杂，成本高，产品可靠性不易保证。**
表明
,
开关设备的故障率和其零件的数量成正比，
弹簧操动机构的结构比较复杂，
零件数量多（约为
200
个），要求加工精度高、制造工艺复杂，成本高，产品的
可靠性不易保证。
电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构，
电磁操动机构的优
点是结构简单，零件数量少（约为
120
个），工作可靠，制造成本低，其缺点是
合闸线圈消耗的功率太大，
因而要求用户配备价格昂贵的蓄电池组，
加上电磁机
构的结构笨重，
动作时间较长。
真空断路器之所以如此迅速发展，
在于其真空灭
弧室优异的开断特性，
使其电寿命大大增加。
真空断路器的灭弧室动触头行程小，
要求分闸速度高。
动静触头合闸时为平面接触，
为了防止真空断路器在短路时触
头被强大的冲击力斥开，
动静触头间要施以较大的触头压力，
这样也有利于提高
分闸速度。
真空灭弧室的优异性，
使其机械及电寿命从传统的两千次跃增为上万
次，
沿用传统断路器操动机构很难体现出其高寿命、
高可靠性的优点。
因此需要
一结构高度简化、
节能和高可靠性的机构来满足真空断路器的驱动要求。
永磁操
作机构的出现就是为了解决这一问题，为研制新一代免维护断路器奠定了基础。
从永磁机构的结构上可看出，
其元件极少，
动作过程简单，
用其做的开关零件比
弹簧机构减少
80%
，从而保证运行中的故障率极低，基本可达到免维护。另外其
寿命特长，
超过十万次，
这就为研制真正免维护超长寿命的真空开关奠定了良好
永磁机构控制发展概况
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断路器操作机构的发展。高压开关的一个*基本性能就是机械可靠性，断路
器的全部使命，归根到底是体现在触头的分、合动作使，而分、合动作又是通过
操动机构来实现的，
因此操动机构的工作性能和质量的优劣，
对高压断路器的工
作性能和可靠性起着极为重要的作用。
操作机构的发展经历了几个重要阶段：
电
磁机构、弹簧机构、永磁机构。*早的电磁机构，由于对电源要求较苛刻——需
要专用的大容量电源屏供电，
并且操作时冲击大，
操作时间长，
而逐渐被市场所
淘汰，
取而代之的是弹簧操作机构。
其利用交直流两用电动机对弹簧进行预储能，
利用弹簧能进行分合闸操作，
从而对电源要求低，
交直流均可操作，
对电源无冲
击，
因此在近些年得到广泛应用。
但弹簧机构也有其自身不可刻服的缺点：
零件
数量多，要求加工精度高，制造工艺复杂，成本高，产品可靠性不易保证。**
表明
,
开关设备的故障率和其零件的数量成正比，
弹簧操动机构的结构比较复杂，
零件数量多（约为
200
个），要求加工精度高、制造工艺复杂，成本高，产品的
可靠性不易保证。
电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构，
电磁操动机构的优
点是结构简单，零件数量少（约为
120
个），工作可靠，制造成本低，其缺点是
合闸线圈消耗的功率太大，
因而要求用户配备价格昂贵的蓄电池组，
加上电磁机
构的结构笨重，
动作时间较长。
真空断路器之所以如此迅速发展，
在于其真空灭
弧室优异的开断特性，
使其电寿命大大增加。
真空断路器的灭弧室动触头行程小，
要求分闸速度高。
动静触头合闸时为平面接触，
为了防止真空断路器在短路时触
头被强大的冲击力斥开，
动静触头间要施以较大的触头压力，
这样也有利于提高
分闸速度。
真空灭弧室的优异性，
使其机械及电寿命从传统的两千次跃增为上万
次，
沿用传统断路器操动机构很难体现出其高寿命、
高可靠性的优点。
因此需要
一结构高度简化、
节能和高可靠性的机构来满足真空断路器的驱动要求。
永磁操
作机构的出现就是为了解决这一问题，为研制新一代免维护断路器奠定了基础。
从永磁机构的结构上可看出，
其元件极少，
动作过程简单，
用其做的开关零件比
弹簧机构减少
80%
，从而保证运行中的故障率极低，基本可达到免维护。另外其
寿命特长，
超过十万次，
这就为研制真正免维护超长寿命的真空开关奠定了良好
永磁机构控制发展概况
1
、
断路器操作机构的发展。高压开关的一个*基本性能就是机械可靠性，断路
器的全部使命，归根到底是体现在触头的分、合动作使，而分、合动作又是通过
操动机构来实现的，
因此操动机构的工作性能和质量的优劣，
对高压断路器的工
作性能和可靠性起着极为重要的作用。
操作机构的发展经历了几个重要阶段：
电
磁机构、弹簧机构、永磁机构。*早的电磁机构，由于对电源要求较苛刻——需
要专用的大容量电源屏供电，
并且操作时冲击大，
操作时间长，
而逐渐被市场所
淘汰，
取而代之的是弹簧操作机构。
其利用交直流两用电动机对弹簧进行预储能，
利用弹簧能进行分合闸操作，
从而对电源要求低，
交直流均可操作，
对电源无冲
击，
因此在近些年得到广泛应用。
但弹簧机构也有其自身不可刻服的缺点：
零件
数量多，要求加工精度高，制造工艺复杂，成本高，产品可靠性不易保证。**
表明
,
开关设备的故障率和其零件的数量成正比，
弹簧操动机构的结构比较复杂，
零件数量多（约为
200
个），要求加工精度高、制造工艺复杂，成本高，产品的
可靠性不易保证。
电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构，
电磁操动机构的优
点是结构简单，零件数量少（约为
120
个），工作可靠，制造成本低，其缺点是
合闸线圈消耗的功率太大，
因而要求用户配备价格昂贵的蓄电池组，
加上电磁机
构的结构笨重，
动作时间较长。
真空断路器之所以如此迅速发展，
在于其真空灭
弧室优异的开断特性，
使其电寿命大大增加。
真空断路器的灭弧室动触头行程小，
要求分闸速度高。
动静触头合闸时为平面接触，
为了防止真空断路器在短路时触
头被强大的冲击力斥开，
动静触头间要施以较大的触头压力，
这样也有利于提高
分闸速度。
真空灭弧室的优异性，
使其机械及电寿命从传统的两千次跃增为上万
次，
沿用传统断路器操动机构很难体现出其高寿命、
高可靠性的优点。
因此需要
一结构高度简化、
节能和高可靠性的机构来满足真空断路器的驱动要求。
永磁操
作机构的出现就是为了解决这一问题，为研制新一代免维护断路器奠定了基础。
从永磁机构的结构上可看出，
其元件极少，
动作过程简单，
用其做的开关零件比
弹簧机构减少
80%
，从而保证运行中的故障率极低，基本可达到免维护。另外其
寿命特长，
超过十万次，
这就为研制真正免维护超长寿命的真空开关奠定了良好
-产品介绍-
永磁开关控制器FK-20/01L机构驱动器特点:
1、核心部分是电脑，具有强大的数据采集和处理功能，对传感器二次信号不经过任何变形处理，直接进行高速采样和实时测算、连续量化处理，所获信息接近于真实情况。
2、采用晶振计时，故所有定时限、反时限延时准确无误。
3、采用微处理器技术，能完成合、分闸控制，过载、短路、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、三相不平衡、欠压、风电闭锁、故障原因记忆查询联网通讯等功能。
4、采用全中文显示，通过 2 个按纽不必打开箱体大门可实现全部操作，其参数的设置和查询均用中文显示.如同你轻点鼠标，操作个人电脑一样方便直观。
-控制原理-
1、永磁开关控制器FK-20/01L控制器是由周边器件和主芯片(或单片机)组成.周边器件是一些功能器件,如执行、采样等,它们是电阻、传感器、桥式开关电路,以及辅助单片机或专用集成电路完成控制过程的器件;单片机也称微控制器,是在一块集成片上把存贮器、有变换信号语言的译码器、锯齿波发生器和脉宽调制功能电路以及能使开关电路功率管导通或截止、通过方波控制功率管的的导通时间以控制电机转速的驱动电路、输入输出端口等集成在一起,而构成的计算机片.这就是电动自行车的智能控制器。
-产品参数-
永磁开关控制器FK-20/01L机构驱动器参数:
1、额定电压:1140电压、660电压、380电压；
2、额定电流:200A、400A、500A、630A、800A、1000A；
3、综合保护装置电源**频率为:50Hz；
4、综合保护装置为长期工作制；
-产品展示-
HYT400永磁机构控制器 智能永磁控制器 采用先进的电力电子控制技术、开关元件采用较高电压电流裕量的IGBT，体积小170*121*33mm。 工作电压范围宽AC60-150V可正常工作。 交流100V输入电压断电或欠压时，可实现自动分闸、合闸闭锁、和电容自动放电的功能，2分钟内能将电容的电能放完至0V，无电能存留。 集成了电容充电功能，不需要另配电容充电模块，配电容就可直接使用,可以直接为1～10万μF的储能电容稳压充电，驱动电流*高可达DC160A。 无触点。 内部设定合闸*低可操作电压告警。 合分闸操作可以使用本地按钮、100V有源远程线控。 控制器的状态可以通过指示灯显示。 经济性好。一体化设计，不使用电容充电电源，使开关**厂商近一步降低了成本。 预留有两路开入检测接口，可以根据控制需求，实现闭锁或其它组合逻辑功能。 如果使用两个电容器，分别为合、分闸线圈提供操作电源，可以可靠驱动永磁机构，实现快速合、分，或者重合闸功能。 工作温度 −30℃ to 85℃ 外型尺寸 170*121*33mm。