流量传感器首先检测流速，然后根据流速计算流量。
流量传感器可分为涡街流量传感器、插入式流量传感器、涡轮流量传感器、电磁流量传感器、菲格瑞思流量传感器等。
流量开关主要是在水、气、油等介质管路中在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小。在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作。避免或减少主机"干烧"。
流量开关就是根据流量来指令系统的开关的。
涡街流量传感器工作原理：
涡街流量传感器是基于卡门涡街原理研制出来的,它不仅可以测量体积流量,还可以测量质量流量。自从它发明以来，其发展速度迅速加快，渐渐取代了一些传统的流量传感器，在未来的流量测量中将占主导地位，目前广泛应用于蒸汽、压缩空气和液体流量的测量。工作原理在一定的流动条件下，一部分流体动能转化为流体振动，其振动频率与流速(流量)有确定的比例关系。在流体中设置旋涡发生体(阻流体)，从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡曼涡街。
二、涡街流量传感器特点
1、涡街流量传感器结构简单，没有可以运动部件，不会造成磨损，长期使用时，可靠性高。
2、安装简单，维护方便。不需要另外增加导压管和支架，不用考虑受它们的影响，既节省了费用又提高了性能。
3、内藏式传感器在测量的时候可以不直接接触被测介质，所以不会被腐蚀、污染，使用寿命长，性能稳定。
4、测量范围宽，目前高可达20比1。
5、相对于差压流量计来说，它的压力损失小;相对于电磁流量传感器来说，它不易受干扰。此外，它的运行费用也低，对节能降耗有很大帮助。
6、输出的信号是频率，它属于一种脉冲信号，不存在零点漂移，精度高，数据可靠。
插入式流量传感器工作原理：
插入式流量传感器工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在电磁流量传感器中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。
插入式流量传感器有两种结构形式，即点流速计型和径流速计型。
涡轮流量传感器工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。
电磁流量传感器工作原理：
基于电磁感应原理进行流量监测的流量计适合检测所有电导率大于15μS/cm 的可导电液体。在磁场中，运动的带电粒子产生电压，其大小与介质的平均流速成正比，FCMI 电磁流量计测量精度为测量值的2%，流体中不存在机械可移动部件，另外，弯管处无需减小管径，因此不会产生压力损失称重传感器。
虽然电磁流量传感器的使用条件是要求流体是导电的，但它还是有许多优点。
(1).没有机械可动部分。
(2).由于电极的距离正好为导管的内径，因此没有妨碍流体流动的障碍，压力损失极小。
(3).能够得到与容积流量成正比的输出信号。
(4).测量结果不受流体粘度的影响。
(5).由于电动势是在包含电极的导管的断面处作为平均流速测得的，因此受流速分布影响较小。
(6).测量范围宽，可以从0.005——190000m3/h。
(7).测量精度高，可达±0.5%。
使用电磁流量传感器时应注意以下几点：
[1].由于管道是绝缘体，电流在流体中流动很容易受杂波的干扰，因此必须在安装流量传感器管道的两端设置接地环，使流体接地。
[2].虽然流速对精度影响不大，为消除这种影响，应保证上流道有足够的直线长度。
[3].使用电磁流量计时，必须使管道内充满液体。好是把管道垂直设置，让被测液体从上至下流动。
[4].测定电导率较小的液体时，由于两电极间的内部阻抗比较高，所以信号放大器要有100MΩ的输入阻抗。为保证传感器正常的工作，液体的电导率必须保证在5s/cm以上。
电磁流量传感器可以广泛应用于自来水、工业用水、农业用水、海水、污水、污泥、化学药品、食品、矿浆等流体的检测。
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