打滑检测器DH-S
一、 主要用途及适用范围
打滑检测器DH-S适用于检测带式输送机在运行中出现的胶带与主滚筒之间的打滑,防止打滑所造成的恶性事故,该产品还适用于多条胶带机联锁或停机,适用于失速检测。
二、技术参数
打滑检测器DH-S
检测带速范围
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0.05-9.99/秒
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工作电压
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AC 220V 50HZ
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接点容量
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AC 380V 5A
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整机消耗功率
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10W
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输出方式
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有两路检测回路,每路有一组转换接点输出
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防护等级
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传感器:IP65 ; 控制箱:IP54
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其他
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传感器与控制箱距离不大于100米
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三、工作原理
本产品在工作过程中,通过两路光电传感器检测带速信号,然后输入控制箱内,经微电脑(CPU)计算得出实际的带速送LED显示器显示,同时与预制(所输入的带速)进行比较,如果是在启动过程,当带速低于设定值时,则控制器只显示带速,不作任何处理。当带速高于设定值时则启动过程结束。则控制器进入正常工作,面对应指示灯(绿色)亮。(注:本产品在启动过程中和皮带机正常工作时继电器处于释放)。这时带速低于设定值控制器使相对应的继电器吸合,发出信号,同时对应的指示灯(红色)亮,说明皮带打滑。两路输入,输出为相互独立工作。
注:(设定值=额定带速×80%; 80%是用户自定义的)
四、主要结构与特点
1、本产品由传感头和控制箱组成,控制箱内由电路板、面板、显示器、微触开关及接线端子组成。
2、本产品具有一台控制箱可检测两条胶带的速度。(注:需另外购买一个传感头才能实现此功能)
3、如用一路检测回路可将端子10和13短接,来实现两路输出。
四、 五、安装
打滑检测器DH-S的控制箱应安装在胶带机机架上或距监测头较近的墙壁上(不能大于100米)。传感头安装在胶带机下皮带上面且皮带运行比较平稳处。传感头安装有两种方式:一种是将传感头焊装在胶带机托辊支架横梁下面。另一种用户自选一角钢(40×40以上)做横梁,在角钢中间处打两孔φ16孔间距见胶带机托辊之间距,将此角钢固定在托辊支架螺栓上即可。
六、使用与维护
1、使用
a、本产品在使用前,用户必须首先看懂本产品的使用说明书。然后才能进行下边的使用和操作。
b、首先将传感头的引出电缆的三根线(红、黄(黑)、蓝)按照说明与控制箱的端子排上的号9、10、11号相连,即红线→9、黄(黑)线→10、蓝线→11相连。如有第2路传感头的话,将其连接到端子排上的号12、13、14号,连接完成并经检查无误后,方可通电控制器得电后进入待机工作状态。LED数码管显示屏的左面,有两个红色发光二极管标有英文字母“A”和“B”红色发光二极管A点亮,显示的是“A”路检测状态。红色发光二极管B点亮,显示的是“B”路检测状态。LED数码管显示屏显示“×.××”为胶带机及时速度。
c、在控制箱内面板上LED数码管显示屏的下方有4个方形薄膜按键:即《选择》键、《移位》键、《增加》键、和《编程》键。在上面提示的进入编程状态下,按下“编程”健,此时进入编程/ 修改状态,这时,点按下《增加》键设定修改该位置的数值,其值范围为0→9,设定完数值后,再按下《移位》键,闪动位向左移一位,移动过程为循环左移位,修改值为0→9循环增加。
d、面板LED数码管的左侧有上下2个红发光二极管,上边所显示为上边为“A”路,下边为“B”路,在设定时,应注意所设定的数值应与所在的路一致。
e、在编程状态下按下《选择》键进入正常工作状态。在正常工作状态下,按下《编程》键,按一下左侧“A”红发光二极管点亮,数码管第三位在闪烁,说明将要设置“A”路。按两下左侧“B”红发光二极管点亮,数码管第三位在闪烁,说明将要设置“B”路。
f、输入胶带机的打滑点带速:如果用户的胶带机的额定带速度是3.50米/秒(即3.50m/S),如果认为额定带速度的下降20%为打滑点带速的话即为2.80米/秒,先按下《编程》健后,能看见数码管第三位在闪烁,利用《增加》键设置数值0设定完。再用《移位》键左移一位,并用《增加》键来设定其值为8,照此方法输入2到位,在按两下《编程》键,一下《选择》键带速数值输入完成。同时此值也被内部微处理器所存储。这时,如有B路输入的,可以用同样的方法进入另一路设定值的设定和修改。
g、面板LED数码管的右侧有从上到下4个发光二极管,两个一组,上边为“A”路组,下边为“B”路组,“A”路和“B”路组每组有一绿一红2个发光二极管,当绿色发光二极管被点亮时,说明实际带速高于设定值,若红色发光二极管被点亮时,则表明皮带打滑,其信号将被输出。若4个发光二极管都不亮时,为控制器在启动过程中。
h、正常工作状态下按《选择》键可显示另一路带速的显示。如没有“B”路输入显示“0.00”。在胶带机工作时LED数码管显示屏显示的数,即被检测出来的胶带机的带速。
打滑检测器DH-S